芜湖离散制造企业上ERP时，最常踩的坑是哪些？

我在芜湖这边做了七八年实施，接触过上百家离散制造企业，从弋江区的汽车零部件厂到鸠江区的电子设备组装厂，大家问的问题翻来覆去就那么几个。第一个坑就是BOM（物料清单）不准。很多老师傅拍脑袋定用量，实际生产时多领料、少领料，系统里跑出来的成本全是错的。第二个坑是排产靠经验，车间主任拿个白板写写画画，插单、改期全靠吼，结果交货期一拖再拖。第三个坑是库存账实不符，仓库里堆着去年买的螺丝，系统里却显示零库存，采购又重复下单。

我去年给城东一家做液压阀体的客户上畅捷通T+，他们之前用Excel管生产，BOM拆分全靠人工，一个阀体有80多个零件，每次拆单要半天。我们帮他把BOM重新梳理成三层结构，又上了MRP运算，现在计划员点一下按钮，缺料表自动出来，采购提前三天就能备料。还有个做钣金机箱的老板，在鸠江区，以前排产靠车间主任记忆，我们给他上了工序派工看板，现在每个工单做到哪道工序，手机上一目了然，客户问进度再也不用打电话催了。

说白了，离散制造的核心就是“变”——设计变、订单变、工艺变，系统如果不够灵活，反而成了累赘。所以我们的方案一定是先诊断，再配模块，绝不搞一套标准版硬套。