芜湖某食品饮料企业 ERP+MES+质量追溯案例

项目背景

该企业是皖南地区具有区域影响力的食品饮料生产商，拥有多条灌装与包装产线，产品覆盖周边省市商超、餐饮与电商渠道。随着业务规模扩大，原有以手工台账和Excel为主的管理方式，已难以支撑多批次、短保质期产品的精细化管控。

遇到的问题

生产计划与车间执行脱节，排产高度依赖老师傅经验；批次追溯链条不完整，一旦出现质量异常难以快速定位；库存数据滞后，临期与缺货情况并存。

解决方案

部署用友U9 cloud作为统一业务底座，集成MES实现工序级报工与车间电子看板，叠加质量追溯模块建立批次/序列号级正向与反向追溯体系，并配套WMS规范原料与成品的出入库管理。

实施成效

生产计划与车间执行形成闭环协同，计划达成率明显改善；质量异常可追溯至具体批次与工序，问题召回范围大幅缩小；库存可视化后临期预警及时，资金占用与损耗同步下降。

“数字化之后，我们终于能在一张看板上看到从接单到发货的全流程，质量出了问题也能快速定位到批次。”